Processus productionis polyacrylamidisInter alia, mixturam, polymerisationem, granulationem, exsiccationem, refrigerationem, contundentiam et involucrum comprehendit. Materia prima per fistulam in ahenum dosatorem intrat, additivis congruentibus additis ut aequaliter misceantur, deinde ad 0-5°C refrigeratur, materia prima per nitrogenii deoxygenationem in ahenum polymerisationis mittitur, oxygenii contentum ad circiter 1% reducitur, initiator ad polymerisationem additur, post polymerisationem, frustum gummi conciditur, ad pelletatorem ad granulationem mittitur, pellets granulati ad stratum exsiccationis ad exsiccationem mittuntur. Materia siccata ad systema contundendi et cribrandi ad contundendum mittitur. Post contundentiam, materia in systema involucri intrat et productum perfectum format.
PolyacrylamidumProcessus productionis duos gradus habet
Technica productionis monomerorum
Productio monomeri acrylamidi innititur acrylonitrilo ut materia prima, sub actione hydrationis catalysatoris ad productum crudum monomeri acrylamidi producendum. Post distillationem rapidam, monomer acrylamidi refinatus est, hoc monomer materia prima ad productionem acrylamidi poly444.
Acrylonitrilum + (aqua catalysator/aqua) → combinata → acrylamidum crudum → rapida → purificatum → acrylamidum purificatum.
Solutio aquosa polyacrylamidi ut materia prima ad productionem adhibetur. Sub actione initiatoris, reactio polymerizationis perficitur. Postquam reactio completa est, massa gummi polyacrylamidi generata secatur, granulatur, siccatur et contunditur, et denique productum polyacrylamidi paratur. Processus clavis est polymerizatio. In processu tractationis subsequenti, attentio ad refrigerationem mechanicam, degradationem thermalem et reticulationem adhibenda est, ut pondus moleculare relativum et solubilitas in aqua polyacrylamidi conserventur.
Acrylamidum+ aqua (initiator/polymerizatio) → gummi polyacrylamidicum → granulatio → exsiccatio → contusio → productum polyacrylamidicum
Tempus publicationis: VIII Februarii, MMXXIII